1. Qaynaq materialı zəmanətinin nəzərdən keçirilməsində diqqət yetirilməli olan məsələlər
Qaynaq Materialı Zəmanət Kitabı qaynaq materialının keyfiyyət təminatının yazılı sənədi və qeydi kimi çox vacibdir.İstifadədən əvvəl qaynaq materiallarının tələblərə uyğunluğu yoxlanılmalıdır.Qaynaq materialının zəmanət kitabı istifadəçiyə qaynaq materialı istehsalçısı tərəfindən verilən “çatdırılma məlumatı”na bərabərdir və onun məzmunu dəqiq və tam olmalıdır.
Hazırda bir çox yerli qaynaq istehlak materialları istehsalçıları var və onların məhsullarının keyfiyyəti dəyişir.Məhsulun zəmanət sənədlərinin formatı və məzmunu da müxtəlifdir.Qaynaq mühəndisləri və ya keyfiyyət mühəndisləri üçün zəmanət sənədlərini yoxlamaq da çox vacibdir.
Bu məqalə zəmanəti nəzərdən keçirərkən qeyd edilməli olan əsas məqamları qısaca təqdim etmək üçün nümunə kimi AWS standart zəmanətini götürür.
1) Standart nömrə qaynaq materialının modelinə uyğundur
Amerika Standart qaynaq istehlak standartlarında bütün dəyərlər imperiya və metrik sistemlərə bölünür və metrik sistem standart nömrədən sonra "M" ilə əlavə olunur.
Məsələn, sualtı qövs qaynaq teli AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
Bu düzgün yazı tərzidir, standart nömrə imperialdır, model də imperialdır.
2) Zəmanət kitabının icra standartı faktiki tələbata uyğun olmalıdır (alış sifarişi)
Amerika standart qaynaq materialları tələb olunarsa, yuxarıdakı yazı yanlışdır və Amerika standartına ekvivalent ola bilməz, çünki müxtəlif standartların standart dəyərləri və ya eksperimental üsulları fərqlidir.
3) Kvalifikasiya edilmiş standart dəyərlərin və eksperimental dəyərlərin ifadəsi
Yuxarıdakılar sualtı qövs qaynaq naqili üçün Amerika standart zəmanət kitabının dəyəridir, lakin zəmanət kitabında tətbiq standartı AWS A 5.17-dir.Standart nömrədən görünə bilər ki, bütün dəyərlər ingilis dilində olmalıdır.Bununla birlikdə, zəmanət kitabındakı standart dəyərlər və eksperimental məlumatlar açıq şəkildə standartlaşdırılmayan metrik sistemdədir.
Məsələn, F7A2-EH14-ün təsir temperaturu -20°F olmalıdır ki, bu da Selsi üzrə -28,8°C-dir, lakin standart dəyər -30°C-dir.
Yuxarıda göstərilən səbəblərə əsaslanaraq, mühəndislərin zəmanət kitabçasını nəzərdən keçirərkən standart nömrədə “M” hərfinin olub olmadığını yoxlamaları çox vacibdir.Yalnız zəmanət kitabının spesifikasiyası ilə qaynaq məftilini faktiki istehsala qoymaq olar.
2. Hər bir spesifikasiya üçün xarici görünüşün qəbulu meyarları
(1) GB standart görünüş qəbulu meyarları
(1) EN standart görünüş qəbulu meyarları
—EXC1 keyfiyyət sinfi D;
— EXC2 Ümumiyyətlə, keyfiyyət sinfi C,
— EXC3 keyfiyyət sinfi B;
— EXC4 Keyfiyyət sinfi B+, bu B keyfiyyət sinfi əsasında əlavə tələblər deməkdir
(2) AWS Standart Görünüş Qəbul Meyarları
Qaynaq profilinə tələblər
Vizual yoxlama standartı
Davamlılıq növləri və yoxlamalar üçün qəbul şərtləri
statik yük
tsiklik yük
(1) Çatlaqlar qadağandır
Ölçüsündən və yerindən asılı olmayaraq hər hansı çatlar qəbuledilməzdir.
X
X
(2) Qaynaq/əsas metal əriməsi
Qaynaqın bitişik təbəqələri arasında və qaynaq metalı ilə əsas metal arasında tam birləşmə olmalıdır.
X
X
(3) Qövs kraterinin en kəsiyi
Bütün qövs kraterləri müəyyən edilmiş qaynaq ölçüsünə qədər doldurulmalıdır, aralıq qaynaq qaynağının təsirli uzunluğundan artıq olan aralıq qaynaqların ucları istisna olmaqla.
X
X
(4) Qaynaq profilinin forması
Qaynaq profilinin forması “Keçmə və uğursuz qaynaq profilinin formasına (AWSD1.1-2000)” uyğun olmalıdır.
X
X
(5) Yoxlama vaxtı
Bütün polad qaynaqların vizual təftişi bitmiş qaynaq ətraf mühitin temperaturuna qədər soyuduqdan sonra başlaya bilər.ASTM A514, A517 və A709 dərəcəli 100 və 100W polad qaynaqlarının qəbulu qaynaq tamamlandıqdan ən azı 48 saat sonra vizual yoxlamaya əsaslanmalıdır.
X
X
(6) Qeyri-kafi qaynaq ölçüsü
Müəyyən edilmiş nominal ölçüdən (L) az olan və aşağıdakı göstərilən dəyərlərə (U) cavab verən hər hansı fasiləsiz qaynaq qaynağının ölçüsü kompensasiya edilə bilməz:
LU
Göstərilən nominal qaynaq ölçüsü (mm) L (mm) əsasında icazə verilən azalma
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
Bütün hallarda qaynağın kiçik hissəsinin qaynağın uzunluğunun 10% -dən çox olması qəti qadağandır.Döşəmə və flanşın torunu birləşdirən qaynaq tikişi tirin iki ucunun diapazonunda və flanşın eninin iki qatına bərabər uzunluqda kifayət qədər ölçüdə olmamalıdır.
X
X
(7) Altdan kəsilmiş
(A) Qalınlığı 25 mm-dən az olan materiallarda kəsiklərin 0,8 mm-dən çox olması qəti qadağandır, lakin hər hansı 300 mm uzunluqda 50 mm və maksimum 1,5 mm kümülatif alt kəsiklərə icazə verilir.Qalınlığı 25 mm-ə bərabər və ya daha çox olan materiallar üçün hər hansı uzunluqdakı qaynağın alt hissəsinin 1,5 mm-dən çox olması qəti qadağandır.
X
(B) Əsas komponentlərdə, istənilən dizayn yükü altında, qaynaq tikişi dartılma gərginliyi ilə eninə əlaqədə olduqda, alt kəsmə dərinliyinin 0,25 mm-dən çox olması qəti qadağandır.Digər hallarda, alt kəsmə dərinliyinin 0,8 mm-dən çox olması qəti qadağandır.
X
(8) Stomata
(A) Qaynaqların hesablanmış dartılma gərginliyinə eninə olduğu və görünən boru məsamələrinin olmamasına icazə verilməyən quyruq birləşmələrinin tam nüfuz (CJP) yivli qaynaqları.Bütün digər yiv və fileto qaynaqları üçün 0,8 mm-ə bərabər və ya daha çox görünən boru məsaməliliyinin diametrlərinin cəmi 25 mm uzunluğunda qaynaqda 10 mm-dən və hər hansı 300 mm uzunluğunda qaynaqda 20 mm-dən çox olmamalıdır.
X
(B) Fileto qaynaqlarında boru məsamələrinin baş vermə tezliyinin qaynaq uzunluğunun 100 mm-ə 1-dən çox olması qəti qadağandır və maksimum diametrin 2,5 mm-dən çox olması qəti qadağandır.Aşağıdakı istisnalar aşağıdakılardır: Sərtləşdiriciləri torla birləşdirən fileto qaynaqları üçün boru məsaməliliyinin diametrlərinin cəmi 25 mm uzunluğunda qaynaqda 10 mm-dən çox olmamalıdır və hər hansı 300 mm uzunluğunda qaynaqda 20 mm-dən çox olmamalıdır.
X
(C) Boru məsamələri olmayan, hesablanmış dartılma gərginliyi ilə eninə əlaqədə olan quyruq birləşmələrinin tam nüfuz (CJP) yiv qaynaqları.Bütün digər yiv qaynaqları üçün boru məsamələrinin tezliyi qaynaq uzunluğunun 100 mm üçün 1-dən çox olmamalıdır və maksimum diametri 2,5 mm-dən çox olmamalıdır.
X
Qeyd: “X” uyğun əlaqə növü, boşluq isə uyğun olmayan deməkdir.
3. Ümumi qaynaq qüsurlarının səbəbləri və təhlili və profilaktik tədbirlər
1. Stomata
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
Əl ilə qövs qaynağı
(1) Elektrod pis və ya yaşdır.
(2) Qaynaqda nəm, yağ və ya pas var.
(3) Qaynaq sürəti çox yüksəkdir.
(4) Cərəyan çox güclüdür.
(5) Qövs uzunluğu uyğun deyil.
(6) Qaynaq yerinin qalınlığı böyükdür və metalın soyuması çox sürətlidir.
(1) Müvafiq elektrodu seçin və qurumağa diqqət edin.
(2) Qaynaqdan əvvəl qaynaqlanmış hissəni təmizləyin.
(3) Daxili qazın asanlıqla çıxması üçün qaynaq sürətini azaldın.
(4) İstehsalçı tərəfindən tövsiyə olunan müvafiq cərəyandan istifadə edin.
(5) Düzgün qövs uzunluğunu tənzimləyin.
(6) Düzgün əvvəlcədən isitmə işləri aparın.
CO2 qazından qorunan qaynaq
(1) Əsas material çirklidir.
(2) Qaynaq teli paslanıb və ya axın nəmdir.
(3) Zəif nöqtəli qaynaq və qaynaq telinin düzgün seçilməməsi.
(4) Quru uzanma çox uzundur və CO2 qazının qorunması hərtərəfli deyil.
(5) Küləyin sürəti böyükdür və küləkdən qoruyan cihaz yoxdur.
(6) Qaynaq sürəti çox sürətli və soyutma sürətlidir.
(7) Qığılcım sıçrayışları buruna yapışaraq qaz turbulentliyinə səbəb olur.
(8) Qaz zəif təmizliyə malikdir və çoxlu çirkləri (xüsusilə rütubət) ehtiva edir.
(1) Qaynaqdan əvvəl qaynaqlanmış hissənin təmizlənməsinə diqqət yetirin.
(2) Müvafiq qaynaq telini seçin və onu quru saxlayın.
(3) Nöqtə qaynağı qüsurlu olmamalıdır, eyni zamanda təmiz olmalıdır və qaynaq telinin ölçüsü uyğun olmalıdır.
(4) Quru uzanma uzunluğunu azaldın və müvafiq qaz axınını tənzimləyin.
(5) Ön şüşə avadanlığını quraşdırın.
(6) Daxili qazın çıxması üçün sürəti azaldın.
(7) Başlıqdakı qaynaq şlakını çıxarmağa diqqət yetirin və burunun ömrünü uzatmaq üçün sıçrayan yapışma inhibitoru tətbiq edin.
(8) CO2-nin təmizliyi 99,98%-dən çox, nəmlik isə 0,005%-dən azdır.
Sualtı qövs qaynağı
(1) Qaynaqda pas, oksid filmi, yağ və s. kimi üzvi çirklər var.
(2) axın nəmdir.
(3) axın çirklənmişdir.
(4) Qaynaq sürəti çox yüksəkdir.
(5) Qeyri-kafi axın hündürlüyü.
(6) Flusun hündürlüyü çox böyükdür ki, qazın çıxması asan deyil (xüsusilə axının hissəcik ölçüsü yaxşı olduqda).
(7) Qaynaq teli paslanmış və ya yağla ləkələnmişdir.
(8) Qütblülük uyğun deyil (xüsusilə dok çirkləndikdə, məsamələrə səbəb olacaq).
(1) Qaynaq üyüdülməli və ya alovla yandırılmalı və sonra tel fırça ilə çıxarılmalıdır.
(2) təxminən 300 ℃ qurutma
(3) Müxtəlif əşyaların qarışmaması üçün axının saxlanmasına və qaynaq hissəsinə yaxın ərazinin təmizlənməsinə diqqət yetirin.
(4) Qaynaq sürətini azaldın.
(5) Flux çıxış rezin borunun ağzı daha yuxarı tənzimlənməlidir.
(6) Flux çıxış rezin borusu aşağı tənzimlənməlidir və avtomatik qaynaq vəziyyətində müvafiq hündürlük 30-40 mm-dir.
(7) Təmiz qaynaq telini dəyişdirin.
(8) Birbaşa cərəyan əlaqəsini (DC-) birbaşa cərəyanla əks əlaqəyə (DC+) dəyişdirin.
pis avadanlıq
(1) Dekompressiya masası soyudulur və qaz çıxa bilmir.
(2) Başlıq qığılcım sıçraması ilə bağlanıb.
(3) Qaynaq məftilində yağ və pas var.
(1) Qaz tənzimləyicisinə qoşulmuş elektrik qızdırıcısı olmadıqda, elektrik qızdırıcısı quraşdırılmalı və eyni zamanda sayğacın axın sürəti yoxlanılmalıdır.
(2) Başlıq sıçramasını tez-tez təmizləyin.Və sıçrayan yapışma inhibitoru ilə örtülmüşdür.
(3) Qaynaq teli saxlanarkən və ya quraşdırıldıqda yağa toxunmayın.
Özünü qoruyan, özlü tel
(1) Gərginlik çox yüksəkdir.
(2) Qaynaq telinin çıxan uzunluğu çox qısadır.
(3) Polad lövhənin səthində pas, boya və nəm var.
(4) Qaynaq məşəlinin sürüşmə bucağı çox meyllidir.
(5) Hərəkət sürəti, xüsusilə üfüqi qaynaq üçün çox sürətlidir.
(1) Gərginliyi azaldın.
(2) Müxtəlif qaynaq teli təlimatlarına uyğun istifadə edin.
(3) Qaynaqdan əvvəl təmizləyin.
(4) Sürtünmə bucağını təxminən 0-20° azaldın.
(5) Düzgün tənzimləyin.
3. Kəsmə
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
Əl ilə qövs qaynağı
(1) Cərəyan çox güclüdür.
(2) Qaynaq çubuğu uyğun deyil.
(3) Qövs çox uzundur.
(4) Yanlış əməliyyat üsulu.
(5) Əsas material çirklidir.
(6) Əsas metal həddindən artıq qızdırılıb.
(1) Daha aşağı cərəyandan istifadə edin.
(2) Qaynaq çubuğunun uyğun növünü və ölçüsünü seçin.
(3) Düzgün qövs uzunluğunu qoruyun.
(4) Düzgün bucaq, daha yavaş sürət, daha qısa qövs və daha dar qaçış metodundan istifadə edin.
(5) Əsas metaldan yağ ləkələrini və ya pası çıxarın.
(6) Daha kiçik diametrli elektrodlardan istifadə edin.
CO2 qazından qorunan qaynaq
(1) Qövs çox uzundur və qaynaq sürəti çox sürətlidir.
(2) Fileto qaynağı zamanı elektrodun düzülüşü düzgün deyil.
(3) Şaquli qaynaq yellənir və ya zəif işləyir, beləliklə qaynaq muncuqunun iki tərəfi kifayət qədər doldurulmur və altdan kəsilir.
(1) Qövs uzunluğunu və sürətini azaldın.
(2) Üfüqi fileto qaynağı zamanı qaynaq telinin mövqeyi kəsişmədən 1-2 mm uzaqda olmalıdır.
(3) Əməliyyat metodunu düzəldin.
4. Şlakların daxil edilməsi
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
Əl ilə qövs qaynağı
(1) Ön təbəqənin qaynaq şlakı tamamilə çıxarılmayıb.
(2) Qaynaq cərəyanı çox aşağıdır.
(3) Qaynaq sürəti çox yavaşdır.
(4) Elektrod yelləncəyi çox genişdir.
(5) Zəif qaynaq birləşməsi və dizaynı.
(1) Ön təbəqənin qaynaq şlakını yaxşıca çıxarın.
(2) Daha yüksək cərəyandan istifadə edin.
(3) Qaynaq sürətini artırın.
(4) Elektrodun yelləncək enini azaldın.
(5) Müvafiq yiv bucağını və boşluğu düzəldin.
CO2 qaz qövs qaynağı
(1) Əsas metal qaynaq şlakını irəliləmək üçün meyllidir (aşağı).
(2) Əvvəlki qaynaqdan sonra qaynaq şlakı təmiz deyil.
(3) Cərəyan çox kiçikdir, sürət yavaşdır və qaynaq miqdarı böyükdür.
(4) İrəli üsulla qaynaq edərkən, yuvadakı qaynaq şlakı çox irəlidədir.
(1) Qaynaq yerini mümkün qədər üfüqi vəziyyətdə qoyun.
(2) Hər qaynaq tikişinin təmizliyinə diqqət yetirin.
(3) Qaynaq şlakının asanlıqla üzməsi üçün cərəyanı və qaynaq sürətini artırın.
(4) Qaynaq sürətini artırın
Sualtı qövs qaynağı
(1) Qaynaq istiqaməti əsas metala doğru meyllidir, buna görə şlak irəli axır.
(2) Çox qatlı qaynaq zamanı yivli səth qaynaq teli ilə əriyir və qaynaq teli yivin tərəfinə çox yaxındır.
(3) Şlak daxilolmaları, bələdçi lövhənin olduğu qaynaq başlanğıc nöqtəsində baş verə bilər.
(4) Əgər cərəyan çox kiçik olarsa, ikinci təbəqələr arasında qaynaq şlakları qalır və nazik lövhələri qaynaq edərkən asanlıqla çatlar əmələ gəlir.
(5) Qaynaq sürəti çox aşağıdır, bu da qaynaq şlakının irəliləməsini təmin edir.
(6) Son bitirmə təbəqəsinin qövs gərginliyi çox yüksəkdir və bu, qaynaq muncuqunun sonunda sərbəst qaynaq şlakının qarışdırılmasına səbəb olur.
(1) Qaynaq əks istiqamətə aparılmalı və ya əsas metal mümkün qədər üfüqi istiqamətə dəyişdirilməlidir.
(2) Yuvanın yan tərəfi ilə qaynaq teli arasındakı məsafə ən azı qaynaq telinin diametrindən çox olmalıdır.
(3) Bələdçi lövhənin qalınlığı və yuvanın forması əsas metal ilə eyni olmalıdır.
(4) Qalıq qaynaq şlakının asanlıqla əriməsi üçün qaynaq cərəyanını artırın.
(5) Qaynaq cərəyanını və qaynaq sürətini artırın.
(6) Gərginliyi azaldın və ya qaynaq sürətini artırın.Lazım gələrsə, örtük təbəqəsi tək keçidli qaynaqdan çox keçidli qaynağa dəyişdirilir.
Özünü qoruyan, özlü tel
(1) Qövs gərginliyi çox aşağıdır.
(2) Qaynaq telinin qövsü düzgün deyil.
(3) Qaynaq teli çox uzun qalır.
(4) Cərəyan çox aşağıdır və qaynaq sürəti çox yavaşdır.
(5) İlk qaynaq şlakı kifayət qədər təmizlənməmişdir.
(6) İlk keçid zəif birləşdirilir.
(7) Yiv çox dardır.
(8) Qaynaqlar aşağıya doğru meyl edir.
(1) Düzgün tənzimləyin.
(2) Daha çox təcrübə əlavə edin.
(3) Müxtəlif qaynaq tellərinin istifadəsi üçün təlimatlara əməl edin.
(4) Qaynaq parametrlərini tənzimləyin.
(5) Tamamilə aydın
(6) Düzgün gərginlikdən istifadə edin və fırlanan qövsə diqqət yetirin.
(7) Müvafiq yiv bucağını və boşluğu düzəldin.
(8) Düz yatın və ya daha sürətli hərəkət edin.
5. Natamam penetrasiya
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
Əl ilə qövs qaynağı
(1) Elektrodların düzgün seçilməməsi.
(2) Cərəyan çox aşağıdır.
(3) Qaynaq sürəti çox sürətli, temperatur artımı kifayət deyil və sürət çox yavaşdır, qövs impulsu qaynaq şlakı tərəfindən bloklanır və əsas metala verilə bilməz.
(4) Qaynaq dizaynı və birləşməsi yanlışdır.
(1) Daha nüfuz edən elektroddan istifadə edin.
(2) Müvafiq cərəyandan istifadə edin.
(3) Bunun əvəzinə müvafiq qaynaq sürətindən istifadə edin.
(4) Yiv açma dərəcəsini artırın, boşluğu artırın və kök dərinliyini azaldın.
CO2 qazından qorunan qaynaq
(1) Qövs çox kiçikdir və qaynaq sürəti çox aşağıdır.
(2) Qövs çox uzundur.
(3) Zəif yuva dizaynı.
(1) Qaynaq cərəyanını və sürətini artırın.
(2) Qövs uzunluğunu azaldın.
(3) Yivlənmə dərəcəsini artırın.Boşluğu artırın və kök dərinliyini azaldın.
Özünü qoruyan, özlü tel
(1) Cərəyan çox aşağıdır.
(2) Qaynaq sürəti çox yavaşdır.
(3) Gərginlik çox yüksəkdir.
(4) Yanlış qövs yellənməsi.
(5) Yanlış əyilmə bucağı.
(1) Cərəyanı artırın.
(2) Qaynaq sürətini artırın.
(3) Gərginliyi azaldın.
(4) Daha çox məşq edin.
(5) Daha böyük yiv bucağı istifadə edin.
6. Çatlaq
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
Əl ilə qövs qaynağı
(1) Qaynaqda karbon və manqan kimi çox yüksək ərinti elementləri var.
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
Əl ilə qövs qaynağı
(1) Qaynaqda karbon və manqan kimi çox yüksək alaşımlı elementlər var.
(2) Elektrodun keyfiyyəti zəif və ya yaşdır.
(3) Qaynaq tikişinin məhdudlaşdırıcı gərginliyi çox böyükdür.
(4) Şin materialında kükürdün miqdarı çox yüksəkdir, bu da qaynaq üçün uyğun deyil.
(5) Tikinti üçün kifayət qədər hazırlıq.
(6) Əsas metalın qalınlığı böyükdür və soyutma çox sürətlidir.
(7) Cərəyan çox güclüdür.
(8) İlk qaynaq keçidi büzülmə gərginliyinə müqavimət göstərmək üçün kifayət deyil.
(1) Aşağı hidrogen elektrodundan istifadə edin.
(2) Uyğun elektrodlardan istifadə edin və qurumağa diqqət edin.
(3) Struktur dizaynı təkmilləşdirin, qaynaq ardıcıllığına diqqət yetirin və qaynaqdan sonra istilik müalicəsi aparın.
(4) Pis poladdan istifadə etməyin.
(5) Qaynaq zamanı əvvəlcədən isitmə və ya sonrakı isitmə nəzərə alınmalıdır.
(6) Əsas metalı əvvəlcədən qızdırın və qaynaqdan sonra yavaş-yavaş soyudun.
(7) Müvafiq cərəyandan istifadə edin.
(8) Birinci qaynağın qaynaq metalı büzülmə gərginliyinə tam müqavimət göstərməlidir.
CO2 qazından qorunan qaynaq
(1) Yiv açma bucağı çox kiçikdir və yüksək cərəyanlı qaynaq zamanı armudvari və qaynaq muncuqlarında çatlar yaranacaq.
(2) Əsas metalın və digər ərintilərin karbon tərkibi çox yüksəkdir (qaynaq tikişi və isti kölgə zonası).
(3) Çox qatlı qaynaq zamanı qaynaq muncuqunun birinci təbəqəsi çox kiçikdir.
(4) Həddindən artıq bağlama qüvvəsi ilə nəticələnən düzgün olmayan qaynaq ardıcıllığı.
(5) Qaynaq teli yaşdır və hidrogen qaynaq muncuquna daxil olur.
(6) Qol boşqabının sıx bağlanmaması, qeyri-bərabərlik və gərginliyin konsentrasiyası ilə nəticələnir.
(7) Birinci təbəqənin həddindən artıq qaynaq miqdarı səbəbindən soyutma yavaşdır (paslanmayan polad, alüminium ərintisi və s.).
(1) Müvafiq yivlənmə bucağının və cərəyanın koordinasiyasına diqqət yetirin və lazım olduqda yuva bucağını artırın.
(2) Aşağı karbon tərkibli elektrodlardan istifadə edin.
(3) Birinci qaynaq metalı büzülmə gərginliyinə kifayət qədər davamlı olmalıdır.
(4) Struktur dizaynı təkmilləşdirin, qaynaq ardıcıllığına diqqət yetirin və qaynaqdan sonra istilik müalicəsi aparın.
(5) Qaynaq telinin qorunmasına diqqət yetirin.
(6) Qaynaq birləşməsinin düzgünlüyünə diqqət yetirin.
(7) Düzgün cərəyan və qaynaq sürətinə diqqət yetirin.
Sualtı qövs qaynağı
(1) Qaynaq tikişinin əsas metalı üçün istifadə olunan qaynaq naqili və axını düzgün uyğunlaşdırılmayıb (əsas metalda çoxlu karbon, məftildə isə çox az manqan var).
(2) Qaynaq tikişi istidən təsirlənən zonanı sərtləşdirmək üçün sürətlə soyudulur.
(3) Qaynaq naqilində karbon və kükürdün miqdarı çox böyükdür.
(4) Çox qatlı qaynağın birinci qatında yaranan muncuq qüvvəsi büzülmə gərginliyinə qarşı durmaq üçün kifayət deyil.
(5) Fileto qaynağı zamanı həddindən artıq nüfuz və ya seqreqasiya.
(6) Qaynaq tikinti ardıcıllığı səhvdir və əsas metalın bağlama qüvvəsi böyükdür.
(7) Qaynaq muncuqunun forması uyğun deyil və qaynaq muncuqunun eninin qaynaq muncuqunun dərinliyinə nisbəti çox böyük və ya çox kiçikdir.
(1) Yüksək manqan tərkibli qaynaq məftilindən istifadə edin.Əsas metalda çoxlu karbon olduqda, əvvəlcədən qızdırma tədbirləri görülməlidir.
(2) Qaynaq cərəyanını və gərginliyini artırmaq, qaynaq sürətini azaltmaq və əsas metalı qızdırmaq lazımdır.
(3) Qaynaq telini dəyişdirin.
(4) Qaynaq muncuqunun birinci qatının qaynaq metalı büzülmə gərginliyinə tam müqavimət göstərməlidir.
(5) Qaynaq cərəyanını və qaynaq sürətini azaldın və polariteyi dəyişdirin.
(6) Müəyyən edilmiş tikinti üsullarına diqqət yetirin və qaynaq əməliyyatları üçün təlimatlar verin.
(7) Qaynaq tikişinin eninin dərinliyə nisbəti təxminən 1:1:25-dir, cərəyan azalır və gərginlik artır.
7. Deformasiya
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
əl qaynağı
CO2 qazından qorunan qaynaq
Özünü qoruyan flux-nüvəli məftil qaynağı
Avtomatik sualtı qövs qaynağı
(1) Çoxlu qaynaq təbəqəsi.
(2) Səhv qaynaq ardıcıllığı.
(3) Tikinti üçün kifayət qədər hazırlıq.
(4) Əsas metalın həddindən artıq soyuması.
(5) Əsas metal həddindən artıq qızdırılıb.(vərəq)
(6) Qaynaq tikişinin düzgün tərtib edilməməsi.
(7) Çox metal qaynaqlanır.
(8) Məhdudlaşdırma metodu dəqiq deyil.
(1) Daha böyük diametrli və daha yüksək cərəyanlı elektrodlardan istifadə edin.
(2) Qaynaq ardıcıllığını düzəldin
(3) Qaynaqdan əvvəl, əyilmənin qarşısını almaq üçün qaynaq yerini düzəltmək üçün bir armaturdan istifadə edin.
(4) Əsas metalın həddindən artıq soyumasından və ya əvvəlcədən qızdırılmasından çəkinin.
(5) Az nüfuz edən qaynaq materiallarından istifadə edin.
(6) Qaynaq boşluğunu azaldın və yarıqların sayını azaldın.
(7) Qaynaq ölçüsünə diqqət yetirin və qaynaq muncuqunu çox böyük etməyin.
(8) Deformasiyanın qarşısını almaq üçün fiksasiya tədbirlərinə diqqət yetirin.
8. Digər qaynaq qüsurları
Qaynaq üsulu
səbəb
Profilaktik tədbirlər
üst-üstə düşən
(1) Cərəyan çox aşağıdır.
(2) Qaynaq sürəti çox yavaşdır.
(1) Müvafiq cərəyandan istifadə edin.
(2) Uyğun sürətdən istifadə edin.
Zəif qaynaq muncuq görünüşü
(1) Qüsurlu qaynaq çubuğu.
(2) Əməliyyat üsulu uyğun deyil.
(3) Qaynaq cərəyanı çox yüksəkdir və elektrodun diametri çox qalındır.
(4) Qaynaq çox qızdırılıb.
(5) Qaynaq muncuqunda qaynaq üsulu yaxşı deyil.
(6) Kontakt ucu köhnəlmişdir.
(7) Qaynaq telinin uzatma uzunluğu dəyişməz olaraq qalır.
(1) Müvafiq ölçüdə və keyfiyyətli quru elektrod seçin.
(2) Vahid və uyğun sürət və qaynaq ardıcıllığını qəbul edin.
(3) Müvafiq cərəyan və diametrli qaynaq seçin.
(4) Cərəyanı azaldın.
(5) Daha çox məşq edin.
(6) Kontakt ucunu dəyişdirin.
(7) Sabit uzunluğu qoruyun və bacarıqlı olun.
diş
(1) Qaynaq çubuqlarının düzgün istifadə edilməməsi.
(2) Elektrod yaşdır.
(3) Əsas metalın həddindən artıq soyuması.
(4) Təmiz olmayan elektrodlar və qaynaqların ayrılması.
(5) Qaynaqda karbon və manqan komponentləri çox yüksəkdir.
(1) Müvafiq elektroddan istifadə edin, əgər onu aradan qaldırmaq mümkün deyilsə, aşağı hidrogen elektrodundan istifadə edin.
(2) Qurudulmuş elektrodlardan istifadə edin.
(3) Qaynaq sürətini azaldın və sürətli soyutmadan çəkinin.Əvvəlcədən və ya sonradan isitmə tətbiq etmək yaxşıdır.
(4) Aşağı hidrogen tipli yaxşı elektroddan istifadə edin.
(5) Daha yüksək duzlu elektrodlardan istifadə edin.
qismən qövs
(1) DC qaynağı zamanı qaynaq nəticəsində yaranan maqnit sahəsi qeyri-bərabərdir, bu da qövsün əyilməsinə səbəb olur.
(2) Torpaq telinin vəziyyəti yaxşı deyil.
(3) Qaynaq məşəlinin sürüşmə bucağı çox böyükdür.
(4) Qaynaq telinin uzatma uzunluğu çox qısadır.
(5) Gərginlik çox yüksəkdir və qövs çox uzundur.
(6) Cərəyan çox böyükdür.
(7) Qaynaq sürəti çox yüksəkdir.
(1) Qövsün bir tərəfinə torpaq naqili qoyun və ya əks tərəfə qaynaq edin və ya qısa qövsdən istifadə edin və ya maqnit sahəsini daha vahid etmək üçün düzəldin və ya AC qaynağına keçin.
(2) Torpaq telinin yerini tənzimləyin.
(3) Məşəlin sürüşmə bucağını azaldın.
(4) Qaynaq telinin uzatma uzunluğunu artırın.
(5) Gərginliyi və qövsü azaldın.
(6) Müvafiq cərəyandan istifadə etmək üçün tənzimləyin.
(7) Qaynaq sürəti daha yavaş olur.
yanmaq
(1) Yivli qaynaq olduqda, cərəyan çox böyükdür.
(2) Zəif yiv açılmaması səbəbindən qaynaqlar arasındakı boşluq çox böyükdür.
(1) Cərəyanı azaldın.
(2) Qaynaq boşluğunu azaldın.
Qeyri-bərabər qaynaq tikişi
(1) Kontakt ucu köhnəlib və tel çıxışı yellənir.
(2) Qaynaq məşəli ilə işləmə bacarıqlı deyil.
(1) Qaynaq kontaktının ucunu yenisi ilə əvəz edin.
(2) Daha çox məşq edin.
Qaynaq gözyaşları
(1) Cərəyan çox böyükdür və qaynaq sürəti çox yavaşdır.
(2) Qövs çox qısadır və qaynaq tikişi yüksəkdir.
(3) Qaynaq teli düzgün düzülməyib.(filet qaynağı zamanı)
(1) Düzgün cərəyan və qaynaq sürətini seçin.
(2) Qövs uzunluğunu artırın.
(3) Qaynaq teli kəsişmədən çox uzaqda olmamalıdır.
Həddindən artıq qığılcımlar
(1) Qüsurlu qaynaq çubuğu.
(2) Qövs çox uzundur.
(3) Cərəyan çox yüksək və ya çox aşağıdır.
(4) Qövs gərginliyi çox yüksək və ya çox aşağıdır.
(5) Qaynaq teli çox uzun çıxır.
(6) Qaynaq məşəli çox meyllidir və sürükləmə bucağı çox böyükdür.
(7) Qaynaq teli həddindən artıq higroskopikdir.
(8) Qaynaq maşını pis vəziyyətdədir.
(1) Quru və uyğun elektrodlardan istifadə edin.
(2) Daha qısa qövsdən istifadə edin.
(3) Müvafiq cərəyandan istifadə edin.
(4) Düzgün tənzimləyin.
(5) Müxtəlif qaynaq naqillərinin istifadəsi üçün təlimatlara əməl edin.
(6) Onu mümkün qədər şaquli saxlayın və həddindən artıq əyilmədən çəkinin.
(7) Anbarın saxlama şəraitinə diqqət yetirin.
(8) Təmir, iş günlərində texniki xidmətə diqqət yetirin.
Qaynaq muncuq ziqzaq
(1) Qaynaq teli çox uzun qalır.
(2) Qaynaq teli bükülmüşdür.
(3) Düz xəttin zəif işləməsi.
(1) Müvafiq uzunluqdan istifadə edin, məsələn, cərəyan böyük olduqda bərk tel 20-25 mm uzanır.Özünü qoruyan qaynaq zamanı çıxıntı uzunluğu təxminən 40-50 mm-dir.
(2) Naqili yenisi ilə əvəz edin və ya döngəni düzəldin.
(3) Düz xəttdə işləyərkən qaynaq məşəli şaquli vəziyyətdə saxlanılmalıdır.
Qövs qeyri-sabitdir
(1) Qaynaq məşəlinin ön ucundakı təmas ucu qaynaq telinin əsas diametrindən çox böyükdür.
(2) Kontakt ucu köhnəlmişdir.
(3) Qaynaq teli bükülmüşdür.
(4) Tel konveyerin fırlanması hamar deyil.
(5) Naqil daşıyan çarxın yivi aşınmışdır.
(6) Basma çarxı yaxşı basılmayıb.
(7) Boru birləşməsinin müqaviməti çox böyükdür.
(1) Qaynaq telinin öz diametri kontakt ucu ilə uyğunlaşdırılmalıdır.
(2) Kontakt ucunu dəyişdirin.
(3) Tel qıvrımını düzəldin.
(4) Dönüşü yağlamaq üçün konveyer şaftını yağlayın.
(5) Daşıyıcı çarxı dəyişdirin.
(6) Təzyiq uyğun olmalıdır, çox boş tel pisdir, çox sıx naqil zədələnmişdir.
(7) Kateterin əyilməsi çox böyükdür, əyilmə miqdarını tənzimləyin və azaldın.
Qövs nozzle və əsas metal arasında baş verir
(1) Başlıq, boru və ya kontakt ucu arasında qısa qapanma.
(1) Qığılcım sıçraması çubuqlar verir və başlıq çox sökülmür və ya qaynaq məşəlinin izolyasiya mühafizəsi olan keramika borudan istifadə edin.
Qaynaq məşəli başlığının həddindən artıq istiləşməsi
(1) Soyuducu su kifayət qədər axmır.
(2) Cərəyan çox böyükdür.
(1) Soyuducu su borusu bağlanıb.Soyuducu su borusu tıxanıbsa, suyun təzyiqinin yüksəlməsi və normal axması üçün onu çıxarmaq lazımdır.
(2) Qaynaq məşəli icazə verilən cərəyan diapazonu və istifadə dərəcəsi daxilində istifadə olunur.
Tel əlaqə ucuna yapışır
(1) Kontakt ucu ilə əsas metal arasındakı məsafə çox qısadır.
(2) Kateterin müqaviməti çox böyükdür və naqillə qidalanma zəifdir.
(3) Cərəyan çox kiçik və gərginlik çox böyükdür.
(1) Qövsü başlamaq üçün müvafiq məsafədən və ya bir qədər uzun qövsdən istifadə edin və sonra müvafiq məsafəyə uyğunlaşdırın.
(2) Hamar çatdırılmanı təmin etmək üçün kateterin içini təmizləyin.
(3) Müvafiq cərəyan və gərginlik dəyərlərini tənzimləyin.
Göndərmə vaxtı: 07 iyun 2022-ci il