Qaynaq istilik və/və ya sıxılmadan istifadə edərək parçaların birləşdirilməsinə və ya əridilməsinə aiddir ki, parçaların davamlılığı olsun.Qaynaqda istilik mənbəyi adətən qaynaq enerji təchizatının elektrik cərəyanı nəticəsində yaranan qövs alovudur.Qövs əsaslı qaynaq qövs qaynağı adlanır.
Parçaların əriməsi yalnız qövsün yaratdığı istilik əsasında baş verə bilər ki, qaynaq parçaları birlikdə ərisin.Bu üsul, məsələn, TIG qaynaqında istifadə edilə bilər.
Bir qayda olaraq, doldurucu metal qaynaq tikişində əridilir və ya qaynaq tabancası (MIG/MAG qaynağı) vasitəsilə məftil qidalandırıcıdan istifadə etməklə və ya əl ilə qidalanan qaynaq elektrodundan istifadə etməklə qaynaqlanır.Bu ssenaridə doldurucu metal qaynaqlanan materialla təxminən eyni ərimə nöqtəsinə malik olmalıdır.
Qaynaqla başlamazdan əvvəl qaynaq hissələrinin kənarları uyğun bir qaynaq yivinə, məsələn, V yivinə çevrilir.Qaynaq irəlilədikcə qövs yivin və doldurucunun kənarlarını birləşdirir və ərimiş qaynaq hovuzu yaradır.
Qaynaqın davamlı olması üçün ərimiş qaynaq hovuzu oksigenləşmədən və ətrafdakı havanın təsirindən, məsələn qoruyucu qazlar və ya şlaklarla qorunmalıdır.Qoruyucu qaz qaynaq məşəli ilə ərimiş qaynaq hovuzuna verilir.Qaynaq elektrodu həmçinin ərimiş qaynaq hovuzunun üzərində qoruyucu qaz və şlak əmələ gətirən materialla örtülmüşdür.
Ən çox qaynaqlanan materiallar alüminium, yumşaq polad və paslanmayan polad kimi metallardır.Həmçinin, plastik qaynaq edilə bilər.Plastik qaynaqda istilik mənbəyi isti hava və ya elektrik müqavimətidir.
QAYNAQ QAYVASI
Qaynaqda lazım olan qaynaq qövsü qaynaq elektrodu ilə qaynaq parçası arasında elektrik cərəyanının partlamasıdır.Qövs, parçalar arasında kifayət qədər böyük bir gərginlik impulsu yarandıqda yaranır.TIG qaynaqında bu, tetikli alovlanma ilə və ya qaynaqlanmış material qaynaq elektrodu ilə vurulduqda (vurmalı alovlanma) həyata keçirilə bilər.
Beləliklə, gərginlik ildırım kimi boşaldılır və elektrik cərəyanının hava boşluğundan axmasına imkan verir ki, bu da maksimum 10.000 ⁰Cderece (18.000 dərəcə Fahrenheit) temperaturu bir neçə min dərəcə olan bir qövs yaradır.Qaynaq elektrik təchizatından iş parçasına davamlı bir cərəyan qaynaq elektrodu vasitəsilə qurulur və buna görə qaynaq başlamazdan əvvəl iş parçası qaynaq maşınında torpaqlama kabeli ilə torpaqlanmalıdır.
MIG/MAG qaynaqında qövs doldurucu material iş parçasının səthinə toxunduqda və qısaqapanma yarandıqda qurulur.Sonra səmərəli qısaqapanma cərəyanı doldurucu telin ucunu əridir və qaynaq qövsü qurulur.Hamar və davamlı bir qaynaq üçün qaynaq qövsü sabit olmalıdır.Buna görə də MIG/MAG qaynaqında qaynaq materiallarına və onların qalınlığına uyğun qaynaq gərginliyindən və naqil ötürmə sürətindən istifadə edilməsi vacibdir.
Bundan əlavə, qaynaqçının iş texnikası qövsün hamarlığına və sonradan qaynağın keyfiyyətinə təsir göstərir.Uğurlu qaynaq üçün qaynaq elektrodunun yivdən məsafəsi və qaynaq məşəlinin sabit sürəti vacibdir.Düzgün gərginlik və naqil ötürmə sürətinin qiymətləndirilməsi qaynaqçının səriştəsinin vacib hissəsidir.
Müasir qaynaq maşınları isə qaynaqçının işini asanlaşdıran bir sıra xüsusiyyətlərə malikdir, məsələn, əvvəllər istifadə edilmiş qaynaq parametrlərinə qənaət etmək və ya əvvəlcədən təyin edilmiş sinerji əyrilərindən istifadə etməklə, bu, tapşırıq üçün qaynaq parametrlərini təyin etməyi asanlaşdırır.
QAYNAQDA QORUYUCU QAZ
Qoruyucu qaz çox vaxt qaynağın məhsuldarlığında və keyfiyyətində mühüm rol oynayır.Adından da göründüyü kimi, qoruyucu qaz bərkidici ərinmiş qaynağı oksigenləşmədən, həmçinin havadakı çirklərdən və nəmdən qoruyur ki, bu da qaynağın korroziyaya dözümlülüyünü zəiflədə, məsaməli nəticələr yarada və qaynağın davamlılığını zəiflədə bilər. birləşmənin həndəsi xüsusiyyətləri.Qoruyucu qaz həmçinin qaynaq tabancasını soyuyur.Ən çox yayılmış qoruyucu qaz komponentləri arqon, helium, karbon qazı və oksigendir.
Qoruyucu qaz təsirsiz və ya aktiv ola bilər.İnert qaz ərimiş qaynaqla ümumiyyətlə reaksiya vermir, aktiv qaz isə qövsü sabitləşdirməklə və materialın qaynağa hamar şəkildə ötürülməsini təmin etməklə qaynaq prosesində iştirak edir.İnert qaz MIG qaynağında (metal-qövs inert qaz qaynağı), aktiv qaz isə MAG qaynağında (metal-qövs aktiv qaz qaynağı) istifadə olunur.
İnert qazın nümunəsi ərimiş qaynaqla reaksiya verməyən arqondur.TIG qaynaqında ən çox istifadə edilən qoruyucu qazdır.Karbon dioksid və oksigen, karbon qazı və arqon qarışığı kimi ərimiş qaynaqla reaksiya verir.
Helium (He) həm də inert qoruyucu qazdır.TIG və MİQ qaynaqlarında helium və helium-arqon qarışıqları istifadə olunur.Helium arqonla müqayisədə daha yaxşı yan nüfuz və daha çox qaynaq sürəti təmin edir.
Karbon dioksid (CO2) və oksigen (O2) qövsü sabitləşdirmək və MAG qaynaqında materialın hamar ötürülməsini təmin etmək üçün oksigenləşdirici komponent kimi istifadə olunan aktiv qazlardır.Bu qaz komponentlərinin qoruyucu qazdakı nisbəti polad növü ilə müəyyən edilir.
QAYNAQDA NORMA VƏ STANDARTLAR
Qaynaq proseslərinə, qaynaq maşınları və təchizatlarının strukturuna və xüsusiyyətlərinə bir sıra beynəlxalq standartlar və normalar tətbiq edilir.Onlar proseslərin və maşınların təhlükəsizliyini artırmaq və məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün prosedurlar və maşın strukturları üçün təriflər, təlimatlar və məhdudiyyətləri ehtiva edir.
Məsələn, qövs qaynaq maşınları üçün ümumi standart IEC 60974-1-dir, halbuki çatdırılmanın texniki şərtləri və məhsulun formaları, ölçüləri, dözümlülükləri və etiketləri SFS-EN 759 standartındadır.
QAYNAQDA TƏHLÜKƏSİZLİK
Qaynaqla əlaqəli bir neçə risk faktoru var.Qövs son dərəcə parlaq işıq və ultrabənövşəyi radiasiya yayır ki, bu da gözlərə zərər verə bilər.Ərimiş metal sıçrayışları və qığılcımlar dərini yandıra və yanğın riskinə səbəb ola bilər və qaynaq zamanı yaranan tüstülər nəfəs aldıqda təhlükəli ola bilər.
Bununla belə, onlara hazırlaşmaq və müvafiq qoruyucu vasitələrdən istifadə etməklə bu təhlükələrin qarşısını almaq olar.
Yanğın təhlükələrindən qorunma qaynaq sahəsinin ətraf mühitini əvvəlcədən yoxlamaq və yanan materialları sahənin yaxınlığından çıxarmaqla həyata keçirilə bilər.Bundan əlavə, yanğınsöndürmə vasitələri hazır vəziyyətdə olmalıdır.Kənar şəxslərin təhlükə zonasına daxil olmasına icazə verilməməlidir.
Gözlər, qulaqlar və dəri müvafiq qoruyucu vasitələrlə qorunmalıdır.Qaranlıq ekranlı qaynaq maskası gözləri, saçları və qulaqları qoruyur.Dəri qaynaq əlcəkləri və möhkəm, alışmayan qaynaq materialı qolları və bədəni qığılcımlardan və istidən qoruyur.
İş yerində kifayət qədər havalandırma ilə qaynaq buxarlarının qarşısını almaq olar.
QAYNAQ ÜSULLARI
Qaynaq üsulları qaynaq istiliyinin istehsalında istifadə olunan üsula və doldurucu materialın qaynağa qidalanma üsuluna görə təsnif edilə bilər.İstifadə olunan qaynaq üsulu qaynaq ediləcək materiallara və materialın qalınlığına, tələb olunan istehsal səmərəliliyinə və qaynağın istənilən vizual keyfiyyətinə əsasən seçilir.
Ən çox istifadə edilən qaynaq üsulları MIG/MAG qaynağı, TIG qaynağı və çubuq (əllə metal qövs) qaynağıdır.Ən qədim, ən tanınmış və hələ də kifayət qədər ümumi proses quraşdırma iş yerlərində və yaxşı əlçatanlıq tələb edən açıq yerlərdə istifadə olunan MMA əl ilə metal qövs qaynağıdır.
Daha yavaş TIG qaynaq üsulu son dərəcə incə qaynaq nəticələrini əldə etməyə imkan verir və buna görə də görünəcək və ya xüsusi dəqiqlik tələb edən qaynaqlarda istifadə olunur.
MIG/MAG qaynağı çox yönlü qaynaq üsuludur, burada doldurucu materialın ayrıca ərinmiş qaynağa daxil edilməsinə ehtiyac yoxdur.Bunun əvəzinə məftil qoruyucu qazla əhatə olunmuş qaynaq tabancasından birbaşa ərimiş qaynağa keçir.
Lazer, plazma, ləkə, sualtı qövs, ultrasəs və sürtünmə qaynağı kimi xüsusi ehtiyaclar üçün uyğun olan digər qaynaq üsulları da var.
Göndərmə vaxtı: 12 mart 2022-ci il